O que é MPS e como funciona?

O que é MPS e como é seu funcionamento, o MPS é uma ferramenta estratégica que permite às empresas projetar e controlar o processo produtivo de forma eficiente e lucrativa. Através de um planejamento detalhado e abrangente, o MPS garante que a produção esteja alinhada com a demanda do mercado, otimizando recursos e maximizando a rentabilidade.

Neste artigo, você irá desvendar os segredos do MPS e aprender como ele pode impulsionar o sucesso da sua empresa.

O que é MPS (Master Production Schedule)?

A sigla MPS significa (Master Production Schedule), ou (PMP) Plano Mestre de Produção em português, refere-se a um processo crucial dentro do planejamento e controle de produção nas empresas.

É um plano detalhado que define como os recursos de produção da empresa (mão de obra, equipamentos, matérias-primas) serão alocados para atender às demandas de vendas.

O objetivo do MPS é otimizar a utilização dos recursos de produção, minimizar os custos de estoque e produção, e garantir uma entrega eficaz dos produtos aos clientes. Ele faz isso ao proporcionar um planejamento detalhado que inclui previsões de vendas, análise de capacidade de produção e programação da produção.

O MPS é um componente chave do MRP (Material Requirements Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais), onde serve como um dos primeiros passos no planejamento eficiente dos recursos de produção.

Quando surgiu o MPS?

O conceito de MPS começou a tomar forma durante a Revolução Industrial, no século XVIII, quando a necessidade de melhorar a eficiência na produção se tornou evidente com o aumento da complexidade dos processos de fabricação.

No entanto, foi somente após a Segunda Guerra Mundial, na metade do século XX, que o MPS como conhecemos hoje começou a ser desenvolvido e aplicado de forma mais sistemática.

Nesse período, o rápido crescimento industrial e a complexificação das cadeias de produção exigiram métodos mais sofisticados para planejar e controlar a produção.

A introdução de conceitos de gestão de operações e a evolução da tecnologia de informação permitiram o desenvolvimento de sistemas integrados de planejamento da produção, incluindo o MPS.

O MPS moderno e os sistemas relacionados, como o MRP (Material Requirements Planning) e o ERP (Enterprise Resource Planning), evoluíram significativamente com os avanços tecnológicos, especialmente com o uso de computadores na gestão empresarial a partir dos anos 1960 e 1970. Essa evolução permitiu uma precisão, velocidade e eficiência sem precedentes no planejamento e execução da produção.

Portanto, embora a origem do MPS possa ser rastreada até os primórdios da industrialização, foi realmente no século XX que ele se consolidou como uma prática fundamental para o planejamento e controle de produção nas empresas modernas.

Qual a importância do MPS?

O MPS desempenha um papel fundamental na gestão da produção e na estratégia operacional das empresas, principalmente por servir como elo entre a produção e a demanda dos clientes. Sua importância pode ser destacada em vários aspectos críticos para o sucesso empresarial:

Alinhamento da produção com a demanda

O MPS assegura que a produção esteja alinhada com a demanda do mercado, ajudando a evitar tanto a escassez quanto o excesso de estoque. Isso é crucial para manter a satisfação do cliente e para a eficiência financeira da empresa.

Otimização de Recursos

Ao planejar cuidadosamente a produção, o MPS permite que as empresas utilizem de forma ótima seus recursos de produção, incluindo mão de obra, máquinas e materiais. Isso contribui para a redução de custos e para o aumento da eficiência operacional.

Melhoria na tomada de decisão

Com um planejamento mestre de produção eficaz, as empresas podem tomar decisões informadas sobre compra de materiais, contratação de funcionários, investimento em equipamentos e outras questões operacionais e estratégicas.

Redução de desperdícios e aumento da sustentabilidade

Ao otimizar o uso dos recursos e reduzir o excesso de estoque, o MPS contribui para práticas de produção mais sustentáveis, diminuindo o desperdício de materiais e a necessidade de espaço para armazenamento.

Melhoria Contínua

O MPS não é um processo estático; ele permite a revisão e o ajuste contínuos dos planos de produção. Isso incentiva a melhoria contínua dos processos e a adaptação às novas tecnologias e metodologias de produção.

Integração de Departamentos

Ao envolver múltiplas áreas da empresa, como vendas, finanças e operações, o MPS promove uma visão integrada do negócio, melhorando a comunicação interna e alinhando os objetivos de diferentes departamentos.

Quais as etapas do MPS?

As etapas do MPS compreendem um ciclo cuidadosamente estruturado que visa otimizar a produção e garantir que ela esteja alinhada com a demanda do mercado e os objetivos estratégicos da empresa. O processo pode ser dividido nas seguintes etapas principais:

1 – Análise da Demanda

Esta é a fase inicial, onde a demanda futura por produtos é prevista com base em dados históricos, tendências de mercado, pedidos firmes e previsões de vendas. O objetivo é ter uma estimativa precisa da demanda para planejar adequadamente a produção.

2 – Definição dos níveis de Estoque

Determina-se o nível de estoque necessário para atender à demanda prevista, considerando também os tempos de lead de produção e fornecimento. Isso inclui a definição de estoques de segurança para mitigar riscos de variações inesperadas na demanda ou no fornecimento.

3 – Verificação da capacidade Produtiva

Antes de finalizar o plano de produção, é crucial verificar se a empresa possui capacidade produtiva (mão de obra, equipamentos, espaço físico) para atender à demanda prevista. Isso pode envolver o planejamento de turnos adicionais, a contratação de mais funcionários ou a subcontratação de parte da produção.

4 – Criação do Plano Mestre de Produção (MPS)

Com base na demanda prevista e na capacidade produtiva disponível, cria-se o MPS, que detalha quais produtos devem ser produzidos, em que quantidade e em que momento. O MPS serve como um cronograma para a produção, orientando a alocação de recursos e a programação da fabricação.

5 – Ajuste e Revisão

O MPS não é estático; ele deve ser constantemente revisado e ajustado com base em novas informações, como mudanças na demanda do mercado, problemas de fornecimento ou mudanças na capacidade produtiva. Essa flexibilidade é crucial para responder rapidamente a qualquer desvio do plano inicial.

6 – Execução

Nesta etapa, o plano mestre de produção é posto em prática. A produção é monitorada de perto para garantir que esteja seguindo o MPS, e são feitos ajustes conforme necessários para lidar com qualquer problema ou desafio que possa surgir durante o processo.

7 – Avaliação de Desempenho

Finalmente, avalia-se o desempenho da produção em relação ao MPS, analisando-se indicadores como eficiência produtiva, cumprimento de prazos, qualidade dos produtos e satisfação do cliente. Essa análise é fundamental para identificar áreas de melhoria e orientar a elaboração de futuros planos de produção.

Qual a aplicação do MPS na indústria?

Vamos explorar como o MPS é aplicado em diferentes contextos industriais:

Indústria Automobilística

No setor automotivo, o MPS é crucial para coordenar a produção de milhares de peças e componentes que compõem um veículo. Ele ajuda a garantir que todos os componentes estejam disponíveis na linha de montagem no momento certo, otimizando o fluxo de produção e reduzindo o tempo de inatividade.

Indústria de Eletrônicos

Na produção de eletrônicos, onde os ciclos de vida dos produtos são curtos e a demanda é altamente volátil, o MPS permite um planejamento de produção que pode se adaptar rapidamente a novas tendências e tecnologias.

Indústria de Bens de Consumo

Empresas que produzem bens de consumo, como alimentos, bebidas e produtos de higiene pessoal, usam o MPS para equilibrar a produção com a demanda sazonal e garantir que os produtos estejam disponíveis nas prateleiras quando os consumidores precisam deles.

Indústria Farmacêutica

Na indústria farmacêutica, o MPS é aplicado para garantir a disponibilidade contínua de medicamentos críticos, gerenciando a complexidade da produção e da regulamentação.

Indústria Aeroespacial

Empresas aeroespaciais enfrentam longos ciclos de produção e alta complexidade nos seus produtos. O MPS nesse setor assegura que componentes críticos estejam disponíveis para montagem final de aeronaves e equipamentos, muitas vezes sob rigorosos controles regulatórios e padrões de segurança.

Indústria de Vestuário

No setor de vestuário, o MPS permite que as empresas acompanhem as rápidas mudanças nas tendências da moda, ajustando o planejamento e controle de produção conforme necessário para atender às demandas sazonais e às preferências dos consumidores, ao mesmo tempo em que gerenciam eficientemente os estoques de tecidos e outros materiais.

Conclusão

Entender o que é MPS e como aplicá-lo efetivamente é fundamental para qualquer empresa que deseja otimizar sua produção e se manter à frente da concorrência. Com sua capacidade de melhorar a eficiência, reduzir custos e aumentar a satisfação do cliente, o MPS é, sem dúvida, uma ferramenta poderosa na organização de sua empresa.